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【專訪金緯董事長何海潮】細分和定制化趨勢中的擠出裝備……

時間:2022-01-17  瀏覽次數:載入中...

當下,擠出裝備行業正面臨著一些新趨勢:隨著擠出產品市場應用的細分化,定制化專用型裝備需求快速增長。因此,針對不同產品需求,設計制造能夠滿足細分領域需求的擠出裝備,已經成為擠出裝備供應商的重要使命。

“這亦是金緯一直堅持在做的事情。”金緯機械制造有限公司董事長何海潮說道。


可持續的平臺化合作

上海金緯機械制造有限公司創建于1997年,是塑料高分子擠出機械成套設備專業制造商,現有舟山、上海、蘇州、常州、海寧、佛山,以及泰國曼谷等7個生產基地,每年生產3000多(臺)套高檔的塑料高分子擠出生產線和其他成套設備;金緯旗下有20多家控股的專業公司,產品覆蓋各類高分子材料的配混造粒、管道、異型材、板材、片材、無紡布、化纖紡絲等生產線,以及中空成型機、塑料回收(破碎、清洗、造粒)、單螺桿/雙螺桿擠出機及螺桿機筒、T型模具、多層圓模頭、換網器、輥筒、自動化輔機等配套件。

每年3000多(臺)套高檔的塑料高分子擠出生產線和其他成套設備的產量,以及多年獲得的企業榮譽,讓金緯當之無愧地成為中國擠出機械行業的佼佼者。行業里不少人都感到好奇,這么大的一家集團,要如何管理呢?

采訪中,何海潮董事長將金緯的整個體系描述為“是一個平臺化的生態鏈”,它的典型特征是金緯不同的專業公司專長各細分領域,有一大批專業技術設計和客戶服務人員,產品技術面復雜,定制化產品眾多。

“金緯旗下的20多個專業公司之間,每家公司都有各自的專長,可謂‘百花齊放’。我們在很多偶然的機會中創造了這個模式,多年運行下來發現它很符合目前的定制化、專業化需求,貼近客戶的工藝流程,發揮系統集成的優勢。”何海潮說道。

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平臺化模式的優勢在于,各大分公司形成了一個柔性的體系,在面對一些市場機會時,可以迅速打通生產的各個環節,拿出客戶需要的優質生產線。

比如面對2020年突如其來的疫情,金緯旗下的螺桿公司、模具公司、噴絲板車間、化纖設備公司,電氣自動化部門等迅速集結,以行業較快的速度將優勢資源匹配好,在很多人還沒反應過來的時候,一臺臺規范的1600熔噴布生產線已經從金緯車間魚貫而出。

每次有新材料出現或推廣的時候,總會引起高分子材料行業很大的發展。近年來,金緯根據市場需求,開發了ASA裝飾膜生產線、降解塑料淀粉填充改性造粒線、PET瓶片回收造粒線、石墨烯狹縫涂布淋膜復合生產線、醫用EVA透明薄膜生產線、醫用TPU流延膜生產線、臥式水冷高速波紋管生產線、PE1600mm厚壁實壁管生產線、BM30連續擠出雙層在線定型式中空成型機、PA薄膜壓花生產線、8500mm寬幅土工膜/防水卷材生產線、橡膠輪胎廢料回收改性生產線等。

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此外,平臺化模式在資源共享,集中采購、質量管理,政策支持、培訓共享,售后服務、技術標準化、大數據網絡共享等環節也有不小的優勢。


開放的股權激勵機制

股權激勵也是區分金緯和其他同行的鮮明標志之一。據何海潮董事長介紹,他將旗下20多家專業公司很大一部分的股權留給管理層和公司骨干,為他們提供良好環境和各項資源,搭建一個合作共贏的金緯大平臺。正因如此,金緯團隊中才能源源不斷地涌現出各種敢打敢拼的技術領軍人物,為公司的持續發展奠定了堅實的基礎。

例如,2021年新成立的蘇州金緯匯杰科技有限公司是金緯機械旗下重要的組成部分,通過技術創新,資源整合,充分結合工業智能制造發展的需要,聚焦行業發展痛點,為客戶提供專業的包括機器人、機械手、膜內貼標、自動回收廢邊、自動化打包等各種塑料機械自動化解決方案。

還有這幾年新建成的浙江海寧工廠,它臨近杭州,離上海約1小時車程,地理位置優越,2020年6月竣工投產,半年完成2.8億人民幣的產值,目前有4家專業公司,主要涉及裝飾建材生產線(型材、發泡板、門窗設備等)、塑料包裝材料的片板膜生產線、高檔塑料管道生產線、大型無紡布生產線、預浸帶碳纖維類復合材料生產線等,目前還在積極招募各類優秀人才。

相比常州、蘇州的工廠管理模式,海寧工廠大不同。常州是產業孵化園模式,園區內有多家企業蓬勃發展,相信會有行業領先的優秀公司能夠脫穎而出。蘇州是各類核心零部件基地和大型生產線制造公司。何海潮介紹,“我們在海寧想搞新的模式,我們稱為‘小巨人企業’模式,是‘可持續的平臺合作、技術創新’的模式,管理上摒棄復雜構架,不搞“區域總公司”管理架構,探索扁平化極簡管理,提高效率,貼近客戶,進而提升客戶體驗,目前還在探索發展階段。”


細分領域的專業化

一個優秀的平臺,如何孕育出更大的商業成功呢?何海潮堅信,一定要在細分領域找準定位,這樣才能知己知彼、不畏競爭。“良好的專業素養是市場競爭中逼出來的,我們一定要聚焦在細分領域不斷創新,用心持久地堅持下去。我認為每一個成就都離不開專注,不少成功人士都是專注在某領域十年以上,每天至少四小時,每年兩百多個工作日,積累了近一萬個小時才有成果,這就是‘一萬小時成功定律’。有了明確的目標,我們堅守自己的職業操守,兢兢業業服務好客戶,就一定能吸引更多的客戶,讓他們看到我們超值的產品價值和專業服務。”

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何海潮重點談到了新材料的不斷涌現和同一種材料在不同應用的細分化需求。


隨著人民生活水平的提高,各種新材料的應用在朝著復合、多功能方向發展變化。他隨即舉例說明:如多層復合的包裝新材料,適用醫療大健康的新材料的應用,等等。

即便是同一種材料,它們在不同應用領域也發展出各式各樣的需求。以TPU材料為例,用在醫療行業強調安全無毒,用在車衣膜行業更強調顏色多樣性,用在包裝行業則要求性能突出。


基于細分領域的變化,擠出設備行業也積極地在這些新的應用場景中找到自己的定位和方向——不僅要專業化,還要做到性能可靠、高性價比、節能高效、自動化程度高。


在產品專業化方面,金緯在針對新材料以及同一材料在不同領域的開發上表現可圈可點。比如,金緯在TPU薄膜行業不斷研究和試驗,TPU 發泡,TPU醫療類型薄膜,TPU車衣薄膜、TPU功能復合薄膜、TPU熱熔膠膜等10余類細分產品行業領域。在特種功能薄膜領域,金緯結合用戶及市場應用的技術特點方向,積極投入開發試驗,成功研制特種功能薄膜生產線等市場需要的產品。

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針對不同的國家和地區,客戶的要求也會大相徑庭。何海潮告訴我們,在印度等發展中國家,當地客戶對機器的需求更多是操作簡單,而歐美國家及中國部分工廠則對自動化提出了很高的要求。這些大規模的需求差異導致金緯在生產擠出裝備時直接將它們分為幾個不同的版本:簡配的標準版、滿足某些行業應用的企業定制版和完全滿足客戶個性化需求的客戶定制版。


我們做好常規產品的同時,不斷優化設計,在提升產品性能的調試,在優化產品安全性能和規范設計方面,始終是金緯全體同仁努力的方向,如何滿足客戶個性化要求,符合歐美國家的設計規范,就要求我們不斷提高要求,向歐美的同行不斷學習,把安全性能的設計融入到產品的每一處細節當中!

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完全針對客戶需求的定制化,說起來容易,做起來卻并不簡單。何海潮坦言,定制化不是簡單把機器交付給客戶,還需要詳細了解客戶的需求,之后進行設計、細節的把控、遠程指導、售后服務等工作。“我們注意到,遠程指導的需求增長很快,金緯在疫情期間開始從設計細節出發,逐漸摸索出標準化的生產線和柔性組合接口,給客戶的安裝調試帶來很大便利。另一方面,金緯在10多年前招聘員工時就重點選擇高素質的員工,讓他們在專業院校系統學習,也注重英文水平,完全可以支持國外調試和客戶英文溝通,這一點非常難得。”


金緯公司,一方面強調細分領域的重要性,另外一方面通過這種細分領域,倒逼各專業公司,要有勇氣和毅力做好自己的專業產品,達到精益求精的目的,以求更好的品質和服務。


?領跑,憑這四個關鍵點

對市場機會的精準把握、迅速將技術轉化為產品的行動力、敬業忠誠的金緯人、將供應商和用戶視為上帝的做法也是金緯成功的法寶。

在多年的摸爬滾打中,何海潮和他的團隊練就了一雙雙非凡的“火眼金睛”,對市場機會的把握令人嘆為觀止:哪些市場有機會,他們似乎總能領先別人一步發現,高分子醫療器械等領域、抗疫防護產品和老年康養等高分子新材料,輕量化的新型復合材料,等等。


“對于金緯來說,我們并不關心是否是第一個推出新產品。我們或許可以是第二、第三,甚至于第四、第五。但我們不會因此而沮喪,因為我們會花費更多時間堅持做到更好。具體到業務實際,金緯非但不著急第一個吃螃蟹,去爭所謂名義上的第一,而且還常常主動滯后,先暗中觀察,然后集中一切力量,揚長避短,一擊而中,用自己的實力服務大客戶。”何海潮分享道。

“機會太多了!中國抗疫局面總體控制良好、產業升級換代不斷加速的背景下,制造業處處是機遇。”何海潮充滿樂觀地聊起了復合材料、醫療新材料、塑料回收再生技術、新能源汽車鋰電池漿料連續擠出技術等領域。創新帶動新產品或新的服務理念,徹底改變了以往做事的方式。如果你能減少用電,這才是真正的節能創新。如果你能使用更少材料或以更快的速度來完成等等,這才是真正的技術創新或技術進步。就公司而言,這一點非常重要。后面活下來的不一定是那些把價格降到很低的人,一定是那些把產品和服務做到很好的人。


只要發現了機會,下一步就是將其迅速市場化。為此,何海潮組織了金緯旗下所有的總經理,每年提出了一些重點攻關的項目,一旦通過董事會批準,會配備不同的實驗室和相關的技術人才進行攻關。不僅如此,何海潮還借助和原料廠商、大學機構、實力廠商的力量,聯合開發市場需要的技術。“比如前幾年金緯跟埃克森美孚合作開發的HDPE、TPO寬幅防水卷材的工藝技術,再如我們和研發能力強的國內外院校,如北京化工大學、華東理工大學、東華大學等合作,聯手研發了新材料新工藝,以及金緯基于客戶的需求,有針對性地尋找上游有能力的廠家進行資源整合的例子。我們把所有資源整合起來,從內部攻關,解決技術痛點,推出符合細分市場需求的專業產品。”何海潮說道。


近年來,金緯針對市場上討論較多的塑料加工新技術組建了很多實驗室。比如位于常州溧陽的工廠就有兩個研發實驗室,配備了5-6套全新的儀器和實驗生產線,由單業濤總經理和劉春華總經理帶領技術人員進行各種新材料新工藝開發。“這個實驗做好我們就能產生工業化的流程,再通過中試就可以在市場上推廣。”何海潮說道。

在何海潮心中,金緯諸多專業公司能夠領跑擠出裝備行業關鍵的因素在于“人”。在采訪中,何海潮反復強調:“千千萬萬的好員工才組成真正的金緯!”早在十多年前,金緯就看到了擁有一大批高素質員工的重要性。除了重金聘請外企高管、海外專家等,金緯更從員工中挑選出人品、技術素質過硬、在某個領域有專業專長、能夠擁有用心持久、拼搏創新精神的人來做金緯的合作伙伴。此外,2007年金緯就開始與學校合作培養專業人才,十幾年的努力下,目前這種合作模式已經趨近成熟,不斷建立的“金緯班”為金緯各大產業基地輸送了大量人才。


何海潮在內心不斷問自己:我們足夠專注于改善產品了嗎?“我認為沒有。我的建議是,還要花時間怎么把產品打磨到極致,做成好產品才是結果。為什么會有公司存在?就是一群人聚在一起創造好產品和貼心服務。但人們常常忽視了這一點。公司名稱本身沒有價值,價值取決于做出來的產品。”

面對新的行業、新的領域、新的材料,不同細分行業的領頭人在金緯各大實驗室孜孜以求,不斷加快對新技術的研發;即便在2020年和2021年疫情反復的時候,依舊有無畏的金緯人駐守在各個海外市場,積極滿足海外客戶的需求,為金緯品牌贏得了良好信譽;更有每一位平凡而偉大的金緯人,數年如一日地在崗位上堅守,用心把事情做好。


“如果公司能不斷創新,讓用戶享受使用產品的樂趣,我認為就能夠建立一個非常好可持續的業務。”何海潮解釋道,“我們要全心全意打造好產品。我們堅信,如果我們有一些用戶真正喜歡、比其他同行更好的產品,不管目前市場多么糟糕,都有很大的機會。”


將優秀供應商視為上帝亦是金緯的一個獨到之處。何海潮認為:塑料機械是一個非常復雜的集成設備系統,任何部位的問題都會影響產品品質,帶來不可估量的損失。金緯集團之所以能成為中國擠出塑機行業的領頭羊,要感謝一大批優秀供應商無私的支持和幫助。因此,金緯每年會專門與供應商真誠交流溝通,對能提供優質產品質量、合理價格、品牌信譽好和有契約精神及服務意識的優秀供應商進行表彰和獎勵。

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寫在后面

何海潮堅信,只有對未來的市場和技術進行深入了解和加大投入,才能繼續引領行業的發展。

“未來幾十年,市場將進入以質取勝的新時代,如果做不到行業知名的品牌,或者不在一個好的平臺上,企業離死亡就不遠了。對客戶來說,一個生生不息的品牌,有口碑有品質、有好產品和專業服務,能夠得到非常好的客戶體驗就變得異常重要。”何海潮的話發人省醒。

金緯人的使命,就是“堅持拼搏創新,注重客戶體驗,打造一個智能化的全球擠出裝備領域的生態鏈。讓這個平臺上的每一家企業和優秀的員工有一個展示自己價值的舞臺!”




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